評定標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)則也是根據(jù)這一判斷準(zhǔn)則制定的。如果所有試樣的檢驗(yàn)結(jié)果全部符合技術(shù)要求，則證明所編制的焊接工藝是可行的，哈默納科薄板焊接諧波齒輪SHF-25-160-2UJ可根據(jù)工藝評定報(bào)告擬定正式的焊接工藝細(xì)則卡。

   焊件厚度和焊接位置的改變等都會對接頭的性能產(chǎn)生較大的影響，因此對于所編制的并將用于生產(chǎn)的每項(xiàng)焊接工藝應(yīng)作相應(yīng)的評定

   預(yù)熱溫度是焊接工藝規(guī)范的主要參數(shù)之一。焊前的預(yù)熱具有下列作用:①降低焊接熱影響區(qū)的冷卻速度，避免淬硬組織的形成哈默納科薄板焊接諧波齒輪SHF-25-160-2UJ，防止冷裂紋并改善熱影響區(qū)塑性;②減小焊接區(qū)的溫度梯度，從而降低焊接接頭的內(nèi)應(yīng)力;③擴(kuò)大焊接區(qū)的加熱范圍，使焊接接頭在較寬的區(qū)域內(nèi)處于塑性狀態(tài)，減弱焊接應(yīng)力的不利影響;

   選擇合理的焊接方法和規(guī)范:

    采用能量集中的熱源和快速焊接方法可以減小變形，如用氣體保護(hù)焊、等離子弧焊代替氣焊和手工電弧焊進(jìn)行薄板焊接，哈默納科薄板焊接諧波齒輪SHF-25-160-2UJ可減小和控制變形量。用手工電弧焊接比較厚的工件時(shí)，采用多層焊比單層焊變形小。在保證質(zhì)量前提下增加焊接速度，也會使焊接變形減小。

消除殘余應(yīng)力的方法主要是焊后消除殘余應(yīng)力，對厚度超過一定尺寸的鍋爐、壓力容器受壓元件，均應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理以消除內(nèi)應(yīng)力，哈默納科薄板焊接諧波齒輪SHF-25-160-2UJ除焊后熱處理外，焊后采用加載的方法也能消除焊接殘余應(yīng)力。